热熔胶简介演示ppt
目录contents热熔胶概述热熔胶的特性和优点热熔胶的分类和组成热熔胶的生产的基本工艺和应用示例
热熔胶是一种在加热时熔化,并在冷却时迅速固化的粘合剂。粘合剂常温下,热熔胶通常呈固态,加热后变为流动状态,可以方便地涂敷在需要粘接的物体上。物理状态热熔胶定义
热熔胶最初主要使用在在工业领域,随技术的进步和成本的降低,逐渐进入民用市场。近年来,随着环保意识的提高,低污染、无毒的热熔胶慢慢的变成为粘合剂市场的主流产品。热熔胶发展历史环保趋势初期应用
其他领域此外,热熔胶还大范围的应用于汽车、电子、建筑等多个领域。纺织品业在纺织品行业中,热熔胶可用于衣物的衬里粘贴、图案定位等。家具制造家具制作的完整过程中,热熔胶常用于板材的拼接和封边。包装行业热熔胶在包装行业的应用尤为广泛,如纸箱封箱、标签粘贴等。鞋材领域鞋的生产的全部过程中,热熔胶被用来粘合鞋底、鞋面等部件。热熔胶应用领域
热熔胶在加热熔化后,通过施加压力或涂敷在基材上,随着温度的降低,它会迅速固化。这种固化方式使得热熔胶在使用的过程中不需要添加溶剂,具有环保性。固化方式独特热熔胶在固化后能够形成高强度的粘接,对于许多不一样的材料具有良好的粘接性能,如纸张、木材、塑料等。粘接力强热熔胶在一定条件下可以重新加热熔化,这使得它在一些需要反复拆卸和组装的场合具有独特优势。可逆性热熔胶的特性
环保由于热熔胶在固化过程中不需要添加溶剂,因此在使用过程中不会产生有害挥发物,对环境和人体健康无害。高效热熔胶具有快速固化的特点,一旦施加适当的温度和压力,它能在几秒钟内完成固化,从而提高生产效率。节能热熔胶在加热时只需消耗少量电能,且在使用过程中无需持续加热,因此具有较低的能耗。多功能热熔胶可用于多种材料的粘接,如纸张、布料、塑料、木材等,具有广泛的适用性。同时,还可以根据需求调整热熔胶的配方,以满足特定场景的粘接需求。热熔胶的优点
以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要成分,拥有非常良好的粘合性和耐温性,适用于各种材料的粘合。EVA热熔胶以热塑性聚氨酯(TPU)为基础,具有优异的弹性、耐磨性和耐化学品性能,常用于鞋材、汽车内饰等领域的粘合。TPU热熔胶以聚酰胺(PA)为主要成分,具有高热稳定性、耐油性和耐化学品性能,适用于汽车、电子等行业的粘合。PA热熔胶热熔胶的分类
蜡类调节热熔胶的粘度、熔点和流动性,改善其工艺性能。聚合物基体构成热熔胶的主要成分,决定其基本的物理和化学性质。增粘剂提高热熔胶的粘性和粘附力,使其能够更好地粘合各种材料。抗氧化剂防止热熔胶在加工和使用的过程中因氧化而降解,延长其使用寿命。其他助剂如颜料、填料等,可根据需要添加,以改善热熔胶的外观、降低成本或提高某些特定性能。热熔胶的组成
冷却造粒过滤后的热熔胶进入冷却装置,经过冷却后形成固体颗粒。这些颗粒就是热熔胶的成品,便于储存和运输。原料准备热熔胶的生产首先需要准备基础聚合物、增粘剂、蜡类等原料。这些原料的选择和配比会直接影响到热熔胶的性能。熔融混合将准备好的原料按照一定的顺序和比例加入熔融釜中,在高温下进行熔融混合。这个过程需要精确控制温度和混合时间,确保各原料充分混合均匀。过滤除杂熔融混合后的热熔胶需要经过过滤装置,去除其中的杂质和颗粒,保证胶体的纯净度和粘度。热熔胶的生产工艺
第二季度第一季度第四季度第三季度鞋材粘合家具制造包装行业汽车行业热熔胶的应用示例热熔胶在鞋材制造过程中广泛应用,如鞋底与鞋面的粘合,鞋垫的固定等。其强大的粘性和耐候性使得鞋子在使用的过程中能够保持良好的状态。在家具制造过程中,热熔胶常被用于板材的拼接和封边。其快速固化的特性和优异的耐水性、耐热性使得家具在使用的过程中不易开胶。热熔胶在包装行业的应用也十分广泛,如纸箱封箱、标签粘贴等。其无毒环保的特性使得热熔胶在食品、医药等敏感领域也能得到应用。在汽车生产的全部过程中,热熔胶被用于车身的密封、隔音、防震等部位。其优异的耐高低温性能和耐油性使得汽车在各种恶劣环境下都能保持良好的性能。
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